煉油設備閥門的高溫蠕變現象

    煉油是在高溫下通過催化劑加氫切斷碳氫鏈，所以在主要工藝段使用的閥門必須接受高溫環境下的考驗。閥門長時刻在高溫工況下作業，金屬資料在高溫下會發作腐蝕，結果是致使材料的機械強度和塑性明顯降低，乃至損壞，也就是煉油設備閥門的高溫蠕變現象。

    高溫蠕變一種高溫腐蝕，類型包含氧化效果、硫化、滲碳、脫碳效果、金屬灰化及滲氮等下面別離就這些腐蝕類型的損害狀況、受影響的材料、損害機理的關鍵因素及防止和減緩的辦法別離加以敘說。具體的影響結果如下:

    氧與碳鋼和其它合金鋼在高溫下反應，在金屬表面發作氧化皮。氧化效果通常發作在加熱爐和鍋爐焚燒的氧環境(大約占空氣的20%)中。大多數合金，包含碳鋼和低合金鋼，遭遇氧化會引起全部減薄。通常，依據溫度和露出時刻，部件表面面會被掩蓋一層氧化皮，300系列不銹鋼和鎳基合金露出于金屬損失率過高的極高溫度下，通常都有一層很薄的暗色氧化皮。

    無論是鑄造仍是鑄造成型的鐵基金屬材料，包含碳鋼和低合金鋼，均會遭到氧化。此外，一切300系列不銹鋼、400系列不銹鋼和鎳基合金依據合金成分和使用溫度也會發作不一樣程度的氧化影響高溫氧化效果的主要因素為作業溫度和合金成分。碳鋼在高于538℃時會發作氧化效果，金屬損失率隨溫度升高而添加。通常而言，碳鋼和其它合金的抗氧化才能是由材料中的鉻含量決定的。添加鉻含量會發作更具保護性的氧化皮。300系列不銹鋼抗氧化效果才能到達816℃。在高溫環境下運轉的閥門，碳鋼材料當作業溫度超越大約538℃時往往會發作氧化效果。