高級硬密封球閥球體研磨設備的研究

?    近年來，各種高溫環境和帶顆粒的苛刻流體介質環境的需求，硬密封球閥越來越廣泛的應用到各種工藝管道和裝置中。不但擴大了產能需求，也降低了能耗，提高了生產效率。生產高級的硬密封球閥，的球體加工精度直接影響球閥各項技術指標的好和壞。球閥是用來開通與關閉各種液相，氣相介質管路的裝置。同時有控制流量大小和改變方向的功能。為完成上述的功能主要依靠球閥，閥體中的球體的轉動，借助彈性元件彈性來使密封副緊靠在球體表面來滿足工況。特別是在高溫高壓下工作的硬密封球閥，由于球體需要轉動，所以硬密封球體的不圓度與表面的粗糙度直接影響開關的靈活，使用壽命，泄露等問題。

所以怎樣提高，高級硬密封球閥的球體的圓度和表面的粗糙度至關重要。

    高級硬密封球閥球體研磨設備的研究基體部分一般根據客戶以及使用的工況由中碳鋼，不銹鋼材料鑄造而成，車床粗車，數控車床精車，然后上球磨加工。表面氮化，噴涂合金處理。表面硬度應達到HRC60度以上。由于球體進行表面硬化處理后，特別是較大尺寸的球體會有一定的幾何型變。表面粗糙度下降，需進行研磨加工，來提高其表面的粗糙度和球的不圓度。研磨加工是精密加工，球體的研磨加工不同與平板和圓柱的研磨加工，特別要求其加工的均勻度，

用人工加工勞動強度大對技術要求高，而且工作效率低，質量難以控制，易造成報廢。

    根據上述的加工特點，球體研磨加工由機械設備來實現。比較符合其工作特癥。高級硬密封球閥球體研磨設備的研磨加工的運動軌跡更符合球體幾何形狀，結構緊湊合理，科學，操作簡單。利用球體的同心內孔，將球體套在主軸的彈性心內漲套上。隨主軸做低速旋轉以提高其加工的精度。研具成25度的夾角通過調整彈簧的壓力貼合在球面上作自轉。研具軸套，搖臂在主軸上作公轉。研具的材質可選擇普通的鑄鐵，黃銅即可。材料來源廣泛。研具的外徑與球體的直徑比應選擇在6/10為適，研具的外徑與內徑的比應選擇在5/9為適。研具的轉速不適過快以免產生頻震和過熱，影響精度。球體在研磨前應認真檢查，密封帶附近不得有碰傷，瑕疵等缺陷。大尺寸的球體在表面硬化處理時幾何形狀差會大一些，建議用較粗研磨金剛砂研磨。研磨壓力可取上限，在研磨過程中因砂粒變化，要及時添加潤滑液以提高工作效率。第一次研磨的工作的重點是修正形位公差。要認真仔細和耐心。研磨檢查到肉眼觀看顏色均勻一致為止，這一步很重要一定要做到位。研磨工作必須嚴謹對待，保持清潔。第一次粗磨結束后要清潔干凈才能進入下一級的研磨。研磨金剛砂粗細等級比較多，

    研磨工序可以選擇視球體的大小，幾何型變以及客戶要求而定。研磨工作以濕磨為主，

干磨因微粉的工作環境要求苛刻，微粉易團聚，造成去除不均勻因而幾何精度難以保證。所以目前不提倡采用。研磨工作的去除機理是以大于工件硬度，帶銳角無規則近視一定大小的砂粒，在表面做滾動壓破劃過。來作微切削運動。以微壓破點多為切削機理的特點是切削應力小，散熱面積大，熱變形小等，所以精度高。研磨工作的特性是細致均勻，清潔度要求特別高，下一級研磨絕對不能有上一級的砂粒混淆在里面。有條件許可，設備和研具全部單獨工作，以免交叉污染。研磨工作是一項無限的追求，可以直至鏡面。研磨工作又以球體加工難度最大，球體研磨最理想是由機械設備來完成完善工作。只有科學的機械結構才能滿足其球形的運動軌跡，才能加工出，理想的球體來滿足硬密封球閥的要求。