化肥工業用閥瓣密封面產生點蝕的研討

    閥座和閥瓣密封面常被人們稱作截止閥、節流閥和的心臟部分。我公司生產的普通中壓截止閥，其閥瓣密封面長期以來是用JH-D516Mn焊條，堆焊在WCB基體材料上，經過加工而成。堆焊層硬度為HRC38-48.多年來這類閥門使用在水、蒸汽、石油產品以及氨等弱腐蝕性介質中，其閥瓣密封面的耐腐蝕性能尚好。

    近年來，大多數化肥廠為了加速碳酸氫氨結晶的均勻分析和降低水分，在濃氨水溶液中添加了十五烷基之類的添加劑，在這類介質中的閥瓣密封面腐蝕十分嚴重，有時僅幾天即被腐蝕得坑洼不平，點蝕深一般達1-3mm，然而WCB基體部分卻只有輕微的均勻腐蝕，并無明顯的點腐蝕現象。

    我們對上述產生點腐蝕的因素進行了分析和研究。在初期。我們在部分閥瓣密封面上取樣化驗，化肥工業用閥瓣密封面產生點蝕的研討含Cr量在11.7%以下，于是認為產生點腐蝕的原因含Cr量未達到12%-14%的原因。因為對于不銹鋼最低限度的含Cr量應為11.7%。但是這不能完全解釋：在同等使用條件下，不銹鋼閥瓣密封面被腐蝕的坑坑洼洼，而WCB基體卻完好無損的現象。

    點腐蝕一般發生在含氯離子，特別是有氯離子的含氯離子溶液中，點腐蝕在光滑表面上要比在粗糙表面上形成的點腐蝕更大，且穿透的更快。WCB的抗均勻腐蝕能力雖不及不銹鋼，但其抗點腐蝕能力卻勝過不銹鋼。

    據此分析，導致閥瓣密封面點腐蝕的因素有以下三個方面：

    1、不銹鋼材料本身抗均勻腐蝕能力高于WCB。但是前者抗點腐蝕能力不如后者

    2、由于添加劑十五烷中含有大量氯離子，極易破壞不銹鋼表面的鈍化膜，因而閥瓣密封面不WCB基體更容易產生點腐蝕。

    3、加工表面因素 閥瓣密封面機械加工的表面粗糙度0.4，基體為25前者表面光潔度高于后者，而光滑的密封面上一旦形成了點腐蝕，就穿透極快，點腐蝕程度反而比較為粗糙的基體部分更加嚴重。

    接下來的接下來的解決方法就是，在改善不銹鋼抗電腐蝕性能方面，主要是在鋼中添加Cr、Mo、Ni和N等元素，其中以Mo的作用最為顯著。近年來，我們公司為了適用化肥行業的特殊要求，在中壓普通截止閥的密封面噴焊FFe-4鐵基合金粉末，從而解決了適用在含氯溶液中的閥瓣密封面的點腐蝕問題。