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選擇閥門電動裝置
閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）至關重要。 通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下： 1 操作力矩 操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為
2021-12-14 44
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氣動閥門的原理介紹
閥門氣動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅動結構中的一大分支。目前氣動裝置在具有防爆要求的場合應用較多。閥門氣動裝置采用氣源的工作壓較低，一般不大于0.82MPa。又因結構尺寸不宜過大，因而氣動裝置的總推力不可能很大。 一、閥門氣動裝置的使用條件 使用條件 氣源工作壓力 0.4~0.7（MPa） 環(huán)境溫度和介質溫度 5~6
2021-12-14 130
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閥門液動裝置優(yōu)缺點
液動裝置是用液壓力啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置。 它由控制、動力和執(zhí)行機構三大部分組成。控制部分由壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥等和電氣控制系統組成。動力部分由電動機或氣動馬達、液壓泵、油箱等件構成，是把電動或氣動馬達旋轉軸上的有效功率轉變成液壓傳動的流體壓力能。執(zhí)行機構有兩種，一種是液壓缸執(zhí)行機構，實現往復直線運動；另一種是液壓馬達執(zhí)行機構，實現回轉運動。 缺點： 油溫受環(huán)境溫度影響較大
2021-12-14 68
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閥門齒輪傳動裝置優(yōu)缺點
齒輪傳動裝置利用兩的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動，用主、從動輪輪齒直接、傳遞運動和動力的裝置。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有傳動平穩(wěn)，傳動比精確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大等特點。 齒輪傳動的缺點 ①運轉中振動、沖擊和噪聲，并產生動載荷。 ②無過載保護作用。 ③要求齒輪的切齒精度。 齒輪傳動的優(yōu)
2021-12-14 64
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氣動頭技術介紹結構、性能
氣動頭是氣動裝置的另一個稱呼，是用氣壓力驅動啟閉或調節(jié)閥門的裝置。本文對氣動頭的各種技術要求，進行闡述。 結構 1、氣動裝置應由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。 2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定。 3、帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為
2021-12-14 111
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閥門驅動裝置電動機問題故障分析
防護等級低：電裝配套的閥門專用電機為全封閉鼠籠式結構，短時斷續(xù)工作制（10min）自冷卻式。按GB 4942.1-85要求，最低防護等級IP44，最高防護等級IP68。閥門使用工況和環(huán)境等不同，要求的防護等級也不同。防護等級低將造成電機內腔受潮或有粉塵等異物侵入，電機絕緣阻值下降引起損壞。 包裝、運輸及保管不當：閥門電裝包裝應有防雨、防潮、防塵措施，包裝應牢固可靠。運輸過程中應有防雨措施，產品
2021-12-14 61
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自動化技術與閥門
為了成功的實現過程自動化，最重要的是要確保閥門自身能夠滿足過程及管道內介質的特殊要求。通常生產過程和工藝介質能夠決定閥門的種類，閥芯的類型以及閥內件和閥門的結構和材料。 閥門選擇好后接下來就要考慮自動化的要求即執(zhí)行機構的選擇。可以簡單的按兩種基本的閥門操作類型來考慮執(zhí)行機構。 1. 旋轉式閥門（單回轉閥門） 這類閥門包括：旋塞閥、球閥、蝶閥以及風門或擋板。這類閥門需要已要求的力矩進行 90
2021-12-14 63
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SMC系列多回轉閥門電動裝置的用途工作特點
SMC系列作為一種多回轉產品，SMC系列多回轉閥門電動裝置的用途工作特點 SMC多回轉電動裝置的工作特點： SMC系列多回轉閥門電動裝置的輸出軸（驅動空心軸）工作時做多圈回轉并驅動閥桿螺母或閥桿旋轉，進而帶動閥瓣做上下往返運動完成閥門的啟閉（設閥桿軸線垂至于地面）。 SMC系列電動裝置的輸出軸為上下貫通，以保證明桿閥門的閥桿通過或進入。電動裝置單行程旋轉的圈數取決于的口徑和閥桿絲桿部分的參
2021-12-14 63
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